五金拋光機用于去除多種不同材質工件表面的加工刀紋痕，氧化皮，斑點等，提高產品表面的光潔度、平行度及平整度，并達到一定的粗糙度要求。

  在加工過程中，我們需要注意如下事項：

1、場地

  在對五金件進行拋光時必須在干凈無塵的空間內進行，以防研磨材料被硬塵粒污染而損害已接近完成的五金件。

2、拋光工具

  表面拋光多數采用拋光輪來反復磨光零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。不同產品需選用不同級別的拋光設備，五金拋光設備可按需求更換夾具工作臺后可對另一種目標產品進行拋光處理。

3、工藝

  五金件進行拋光時需要先從較難拋光的地方開始，如角落、邊角和圓角等。在對邊角、角落進行拋光時，要使用較硬的拋光輪等拋光工具，以防五金件形成圓角或圓邊。

  影響五金件表面拋光的因素：

1、品質

  不同品質的五金件在同一臺設備上的生產效果也大多不同，剛度、硬度較大或發生偏析（合金中各組成元素在結晶時分布不均勻的現象）的工件往往會加大拋光的難度。

2、熱處理

   進行不同熱處理工藝（退火、正火、淬火、回火）的五金件在拋光后的效果也會有差異。

3、拋光設備及技術

  不同的五金拋光機由于技術原因也會造成五金件拋光效果的不一。

  鑫悅峰五金流體拋光機是一種高效、環保型干式研磨表面處理設備，廣泛適用多種五金件（五金表殼、衛浴配件及門鎖等），工件在拋光后不會改變工件的尺寸精度，并提高了表面的光潔度和平整度，在精拋光后還可使工件表面達到鏡面光亮。相比于傳統型鏡面拋光工藝，大大的提高了拋光效率、效益。