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金屬工件拋光方法有哪些?電解拋光VS流體拋光

發表日期:2020-03-31文章編輯:鑫悅峰瀏覽次數:396

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

1. 電解拋光

其優點是鏡面光澤度長,工藝穩定,污染小,成本低,耐腐蝕性好。其缺點是抗污染能力強,一次性加工設備投資大,大型復雜零件需要工裝、輔助電極,大型生產也需要冷卻設備。適用于批量生產,重要用于高檔產品、出口產品、耐用品,其加工工藝穩定,操作相對簡單。電解拋光根基的原理與化學拋光相似,即選擇性溶解物質的外觀小而突出,使外觀光滑。與化學拋光相比,陰極反射效果明顯,效果較好。

2.流體拋光機

流體拋光機是一種、環保型干式研磨表面處理設備,機器的加工區由裝有研磨拋光介質的不銹鋼磨料桶組成。在調速電機帶動的回轉機構上配有行星齒輪機構,行星齒輪傳動轉盤上懸掛著四個夾頭;夾頭用于夾持工件(如刀具、珠寶、首飾、表殼、醫療器械等工件)。轉盤通過夾頭帶動工件進行公轉和自轉,每個夾頭都可以單獨進行旋轉;夾頭之間有一定間隙,杜絕了研磨時工件的相互碰撞。研磨作業時,旋轉的夾頭帶著工件緩慢向下插入到磨料桶中,直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶內?;貍鳈C構在高速的旋轉過程中,工件與磨料產生無序、不間斷地摩擦,從而實現工件鈍化、研磨、拋光的效果。

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夾頭處有螺絲固定,每隔一段時間確保螺絲無松動(十天),如有松動,及時擰緊。

立馬停止機器運轉,把磨料耗材用篩網篩凈其他物品,再重新使用。

在我司購買機器的客戶,一般先打樣,效果通過后,再洽談后續事宜。在購買機器前,我司會給出完整的解決方案。我司不僅是產品生產商,也是解決方案提供商。

不同工件因其形狀不同,而需要不同夾具,出現此種情況一般需要定制專業夾具。

一般我司會先初步打樣,呈現給您一個初步效果,如有夾具不合適,導致部分區域效果較差,則需要定制專業夾具,此夾具費在打樣階段是由客戶提供。

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