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金屬工件拋光方法有哪些?超聲波拋光VS流體拋光

發表日期:2020-03-30文章編輯:鑫悅峰瀏覽次數:396

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

1. 超聲波拋光

將工件置于磨料懸浮體中,置于超聲波場中,這取決于超聲波的振動。在工件表面制造磨料磨削拋光。超聲波加工宏力小,不會引起工件變形,但模具生產和安裝困難。

超聲波處理可以與化學或電化學方式結合。在溶液腐蝕和電解的根源上,應用超聲振動攪拌溶液將溶解的產物分離在工件表面,并在表面左側平均腐蝕或電解質;液體中超聲波的空化也可以抑制腐蝕過程,有利于光的出現。

2.流體拋光機

流體拋光機是一種、環保型干式研磨表面處理設備,機器的加工區由裝有研磨拋光介質的不銹鋼磨料桶組成。在調速電機帶動的回轉機構上配有行星齒輪機構,行星齒輪傳動轉盤上懸掛著四個夾頭;夾頭用于夾持工件(如刀具、珠寶、首飾、表殼、醫療器械等工件)。轉盤通過夾頭帶動工件進行公轉和自轉,每個夾頭都可以單獨進行旋轉;夾頭之間有一定間隙,杜絕了研磨時工件的相互碰撞。研磨作業時,旋轉的夾頭帶著工件緩慢向下插入到磨料桶中,直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶內?;貍鳈C構在高速的旋轉過程中,工件與磨料產生無序、不間斷地摩擦,從而實現工件鈍化、研磨、拋光的效果。


夾頭處有螺絲固定,每隔一段時間確保螺絲無松動(十天),如有松動,及時擰緊。

立馬停止機器運轉,把磨料耗材用篩網篩凈其他物品,再重新使用。

在我司購買機器的客戶,一般先打樣,效果通過后,再洽談后續事宜。在購買機器前,我司會給出完整的解決方案。我司不僅是產品生產商,也是解決方案提供商。

不同工件因其形狀不同,而需要不同夾具,出現此種情況一般需要定制專業夾具。

一般我司會先初步打樣,呈現給您一個初步效果,如有夾具不合適,導致部分區域效果較差,則需要定制專業夾具,此夾具費在打樣階段是由客戶提供。

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